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    技術(shù)進(jìn)步促使LED封裝技術(shù)改變之分析

       
        發(fā)布日期:2010-04-12         
    閱讀:87     
     
     

    一、LED芯片效率的提升與LED應(yīng)用技術(shù)的擴(kuò)展必將會(huì)改變現(xiàn)有的LED封裝技術(shù)

    LED LAMP現(xiàn)有的封裝形式為:DIP、SMD、TOP、SUPERFLUX、HIGHT POWER

     

  1. 目前各種封裝形式的不足(熱阻高、出光利用率低、最終應(yīng)用結(jié)構(gòu)匹配難)
  2. 未來芯片技術(shù)將會(huì)以提高效率降低成本、瑩光粉技術(shù)以提高效率穩(wěn)定性與演色指數(shù)為進(jìn)步方向
  3. LED芯片效率的提升將以階段性成長為主,從10lm/w~80lm/w、80lm/w~100lm/w、100lm/w~150lm/w、150lm/w~200lm/w…… 當(dāng)技術(shù)進(jìn)步到200lm/w時(shí)對(duì)比現(xiàn)有的芯片效率提升了4.5倍,芯片的發(fā)熱量將大幅度減少(指同體積同面積比較)

    二、LED封裝形式的演變之路

    我國發(fā)展半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的藍(lán)圖(2005)

    技術(shù)指標(biāo)

    LED2004

    LED2005

    LED2008

    LED2010

    LED2022

    白熾燈

    熒光燈

    發(fā)光效率(lm/W)

    25

    45

    110

    200

    500

    16

    85

    壽命(khr)

    5

    20

    50

    80

    200

    1

    10

    光通量(lm/lamp)

    25

    130

    500

    1600

    5000

    1200

    3400

    輸入功率(W/lamp)

    1

    3

    5

    8

    10

    75

    40

    單燈成本(¥/lamp)

    32

    50

    <33

    <28

    <20

    2

    14

    顯色指數(shù)(CRI)

    75

    80

    >80

    >80

    >80

    95

    75

    每千流明成本(¥/klm)

    1280

    1110

    <300

    <140

    <20

    40

    7.4

    可滲透的照明市場(chǎng)

    1、低光通量要求領(lǐng)域
    2、手電筒
    3、頭燈

    白熾燈市場(chǎng)

    熒光燈市場(chǎng)

    所有照明領(lǐng)域

    1、所有照明領(lǐng)域
    2、HID領(lǐng)域

     

     

    三、LED芯片效率的提升將使芯片的面積不斷減小

    可能的實(shí)現(xiàn)時(shí)間

    芯片面積

    類比光效(得到的光通量)

    實(shí)現(xiàn)的光效

    裸晶亮度

    2005.06

    40mil×40mil

    60lm

    48lm/w

    2007.06

    38mil×38mil

    60lm

    55lm/w

    2007.12

    32mil×32mil

    60lm

    65lm/w

    2008.06

    28mil×28mil

    60lm

    75lm/w

    2008.12

    24mil×24mil

    60lm

    95lm/w

    2009.06

    20mil×20mil

    60lm

    110lm/w

    2009.10

    18mil×20mil

    60lm

    150lm/w

    2010.06

    16mil×18mil

    60lm

    180lm/w

    2010.12

    14mil×18mil

    60lm

    200lm/w

    LED芯片效率的提升將使芯片的面積不斷減小

    四、LED封裝技術(shù)將會(huì)發(fā)生的改變1

  4. 由高光效技術(shù)的發(fā)展路線可以預(yù)見,現(xiàn)有的封裝工藝與封裝材料并不能適用于未來的封裝要求.
  5. 由于芯片內(nèi)量子效率的提升所以產(chǎn)生的熱量會(huì)減少,芯片有源層的有效電流密度會(huì)大幅度上升。
  6. 芯片整體發(fā)熱量減少了,所以對(duì)于封裝形式的散熱面積要求也會(huì)減少, 目前采用的厚重散熱的封裝結(jié)構(gòu)將會(huì)發(fā)生大的變化.

      LED芯片效率提高使芯片面積大幅度減小,從而改變封裝的方式,使單一器件的光輸出大大增加

    五、LED封裝技術(shù)將會(huì)發(fā)生的改變2

  7. 單顆LED的效率大幅度提升使得發(fā)熱大幅度減少。出于制造成本與良率考慮,單顆高功率LED芯片面積也會(huì)大幅度減。14mil=60LM)。
  8. 發(fā)熱變少與應(yīng)用上對(duì)單一LED光源的高光通量需求使集成化封裝成為主流。
  9. 集成化封裝LED器件的熱聚集效應(yīng)使LED器件的整體導(dǎo)熱效率變得極為重要。
  10. 能夠大幅度減低熱阻的共晶焊接技術(shù)將成為LED芯片封裝技術(shù)的主流(高導(dǎo)熱銀膠技術(shù)由于熱阻大于共晶焊技術(shù),本身Tg點(diǎn)溫度過低無法使用回流焊方式進(jìn)行應(yīng)用生產(chǎn)所以無法成為封裝技術(shù)的主流)
  11. 減低成本的需要使非金絲焊接技術(shù)將大規(guī)模應(yīng)用(鋁絲焊接、銅絲焊接、直接復(fù)合等技術(shù)將大量應(yīng)用)
  12. 仿PC硬度的硅膠成型技術(shù)、非球面的二次光學(xué)透鏡技術(shù)等出光技術(shù)都將成為LED封裝技術(shù)的基礎(chǔ)
  13. 定向定量點(diǎn)膠工藝、圖形化涂膠工藝、二次靜電噴瑩光粉工藝、膜層壓法三基色熒光粉涂布工藝、芯片沉積加壓法等白光工藝都將應(yīng)用在LED封裝工藝中,將會(huì)改善LED器件的出光效率與光色分布。

    六、LED器件效率與封裝工藝的提升將使LED應(yīng)用成本大幅度下降

      依照目前以實(shí)現(xiàn)的LED技術(shù)發(fā)展可以預(yù)計(jì)未來三到五年,每100lm的LED價(jià)格將會(huì)下降到RMB2元。(即:現(xiàn)在的高品質(zhì)2000Lm E27節(jié)能燈價(jià)格約為RMB27~47元,則同樣為2000Lm的LED節(jié)能燈的LED器件成本將為20元RMB,用LED制造的節(jié)能燈將直接威脅傳統(tǒng)熒光管節(jié)能燈的市場(chǎng),初次購買LED節(jié)能燈的成本將為大多數(shù)人所能接受。

     

      LED在新型照明系統(tǒng)中與傳統(tǒng)光源相比體積占明顯優(yōu)勢(shì),保持這一優(yōu)勢(shì)有利于LED的應(yīng)用設(shè)計(jì)及大規(guī)模推廣

    七、現(xiàn)有的LED封裝工藝

     

    八、大功率LED封裝的關(guān)鍵技術(shù)

  14. 大尺寸, 高效率[外量子效率]芯片
  15. 低電阻
  16. 高導(dǎo)熱性
  17. 熱匹配好的封裝
  18. 高效熒光粉
  19. 高反射率以利于出光
  20. 智能驅(qū)動(dòng)方式
  21. 低制造成本

    九、LED高度自動(dòng)化生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)

  22. 自動(dòng)分光車間
  23. 自動(dòng)成型車間
  24. 自動(dòng)裝片與焊線車間
  25. 注膠車間

    十、LED封裝未來工藝及裝備的改變分析

    工序

    目前的工藝

    目前的設(shè)備

    存在的不足

    未來可能的工藝

    使用的設(shè)備

    技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

    固晶

    銀膠粘著

    自動(dòng)固晶機(jī)

    熱阻高

    共晶

    高精度溫控共晶機(jī)臺(tái)

    熱阻降低

    焊線

    金絲球焊

    自動(dòng)焊線機(jī)

    成本高抗應(yīng)力變形差

    銅線焊接或植球焊接

    銅絲球焊機(jī)或覆晶球焊機(jī)

    良率高\(yùn)推力高

    點(diǎn)膠

    環(huán)氧樹脂+YAG熒光粉

    手動(dòng)及半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

    無法精確控制粉量及光色

    模造預(yù)成型粉膠層

    高精度膠粉成型機(jī)

    精確可控的熒光粉量

    成型

    環(huán)氧樹脂模條成型

    自動(dòng)成型機(jī)

    熱阻高,UV特性及物理化學(xué)穩(wěn)定性差

    模造注膠成型的硅膠透鏡

    自動(dòng)注膠機(jī)

    成熟

    測(cè)試

     

    自動(dòng)分光分色機(jī)

    測(cè)試值與實(shí)際環(huán)境應(yīng)用差別大

    電性能及光性能測(cè)試

    電光測(cè)試機(jī)

    成熟

    分選

     

    自動(dòng)分光分色機(jī)

    主要進(jìn)行光色雜亂的大量分選

    無需進(jìn)行光色分選

    --

    --

      LED封裝設(shè)備及工藝的改變

    LED封裝技術(shù)將會(huì)發(fā)生的改變

    結(jié)

  26. 現(xiàn)有的LED封裝技術(shù)及裝備將會(huì)發(fā)生很大的改變。
  27. 未來LED封裝工藝將會(huì)變得更簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度將會(huì)變得更高,綜合成本將會(huì)大副度下降。
  28. LED封裝企業(yè)將成為本次改變的推動(dòng)者,向上推動(dòng)LED芯片企業(yè)改變后段制造工藝,橫向互動(dòng)LED封裝裝備制造企業(yè)適應(yīng)開發(fā)新的LED封裝設(shè)備,向下推動(dòng)燈具制造企業(yè)緊跟LED技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì) 在高光效低發(fā)熱的新器件的應(yīng)用上改變現(xiàn)有的笨重LED燈具,服務(wù)于節(jié)能社會(huì)。
  29. 燈具制造商兼并收購LED封裝企業(yè)將成為新的趨勢(shì)(垂直整合,吸收技術(shù)降低成本提高競(jìng)爭(zhēng)力)
  30. 高功率LED器件的國際標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)逐步落定塵埃,誕生出國際“LED器件標(biāo)準(zhǔn)燈”,各類LED應(yīng)用將會(huì)步入有序開發(fā)。LED封裝企業(yè)即將步入“標(biāo)準(zhǔn)工序大量制造時(shí)代”。
  31.  

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