作為理想汽車首款純電旗艦車型,理想i8自亮相起便以“家庭智能移動空間”的定位沖擊高端新能源市場,近日更是以33.98萬的價格統(tǒng)一配置版本,成為性價比之王。
理想i8增程式電動系統(tǒng)的強勁動力、Thor芯片賦能的高階智駕、以及覆蓋座艙交互與場景服務的智能生態(tài),共同構(gòu)筑了「無短板」的產(chǎn)品力。
而在這背后,一根根看似普通的連接器與線束,在動力&電動化、智能駕艙&輔助駕駛、電子電器系統(tǒng)中起著關鍵作用。這些系統(tǒng)對連接器有著嚴苛要求,其背后供應商的技術實力,也成為車輛品質(zhì)的重要支撐。

以下將從三大核心系統(tǒng)維度,盤點理想i8連接器線束供應商,剖析行業(yè)要求與連接器供應體系。
一、動力&電動化系統(tǒng)
在新能源汽車動力&電動化系統(tǒng)中,連接器需直面高壓、大電流的嚴苛工況。從電池包到電驅(qū)電控單元的連接器,從充電接口到電機控制器的連接器,每一路高壓連接器的可靠性直接影響車輛動力輸出的穩(wěn)定性與安全性。

電池與電驅(qū)系統(tǒng)的能量傳輸,要求連接器具備超高耐壓性,能在數(shù)百伏高壓下穩(wěn)定絕緣,避免漏電風險;同時,車輛行駛中的振動、沖擊,要求連接器有長期的強機械穩(wěn)定性。新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)對這高壓連接器必須同時滿足高載流能力、耐溫耐振動、高壓絕緣性等性能。
電驅(qū)系統(tǒng)的電機控制器與減速器、傳感器之間的信號傳輸,需兼顧逆變器輸出等高壓大電流與旋變、溫度傳感器等低壓控制信號的集成需求,要求連接器具備高密度、高可靠性的雙重特性。

圖/泰科電子
泰科電子為理想i8提供電池&電驅(qū)高壓連接器及電驅(qū)電控穿缸連接器。作為全球連接器方案領軍者,泰科電子在高壓連接器領域深耕數(shù)十年,連接器技術積累深厚:
適配高壓場景:其連接器產(chǎn)品經(jīng)嚴苛測試,可穩(wěn)定適配新能源汽車動力系統(tǒng)高壓、高頻次電流傳輸,保障電力傳輸高效、穩(wěn)定,助力車輛實現(xiàn)強勁動力輸出與精準電驅(qū)控制;
環(huán)境適應性強:憑借先進材料與結(jié)構(gòu)設計,連接器產(chǎn)品可耐受-40℃-125℃寬溫域、高頻振動,長期使用不松動、不失效,契合行業(yè)對高壓連接器“安全、穩(wěn)定、耐用”的核心訴求;
技術迭代支撐:伴隨新能源汽車高壓化、集成化發(fā)展,泰科電子持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新,為理想i8等車型的未來技術升級,預留適配空間,從底層連接器層面,助力整車連接器性能進階。
理想i8采用三元鋰5C超充電池,極低電池內(nèi)阻,超低產(chǎn)熱。
充電槍作為車輛補能關鍵部件,需滿足快速充電、安全防護雙重要求——要兼容不同充電協(xié)議,實現(xiàn)大電流快速傳輸,又得在過流、過壓、防漏電等安全層面嚴格把關。應用于家充樁等場景小直流充電槍則需兼顧便攜性與耐用性。

圖/永貴電器
作為國內(nèi)充電槍領域的連接器頭部企業(yè),永貴電器深耕充電連接技術,其產(chǎn)品在接口兼容性、電流承載能力與安全防護設計上表現(xiàn)出色,讓理想i8補能過程便捷且可靠,貼合行業(yè)對充電連接“高效 + 安全”的標準。

圖/四川永貴
以永貴電器的第三代“YG-GBC國標直流充電槍為例,使用2+2功率線纜結(jié)構(gòu),內(nèi)腔采用隱藏式坡道排水結(jié)構(gòu),高效排出雨水,避免長期積水導致器件失效。電子鎖連接使用防水接插件設計,電子鎖若發(fā)生故障可現(xiàn)場快速更換。
二、智能駕艙&輔助駕駛
智能駕艙與輔助駕駛系統(tǒng)依賴海量數(shù)據(jù)交互,從多媒體娛樂到自動駕駛傳感器信號,都需穩(wěn)定、高速傳輸?shù)倪B接器及線束。
這要求連接器具備高頻數(shù)據(jù)傳輸能力,降低信號損耗與干擾;同時,因安裝空間緊湊、使用環(huán)境復雜,還需小型化與高可靠性的連接器保障長期穩(wěn)定運行。

無線充電模塊連接器需保障充電模塊與車輛電氣系統(tǒng)穩(wěn)定銜接,實現(xiàn)低功耗、高效率電力傳輸,且需達標電磁兼容性以避免干擾其他設備,同時解決高頻電磁兼容與高散熱問題,防止信號干擾及模塊因發(fā)熱降效。

圖/思索技術
思索技術為理想i8提供該連接器,專注連接器技術研發(fā),滿足用戶便捷充電需求,呼應行業(yè) “穩(wěn)定、兼容”訴求。
其通過優(yōu)化電路設計與材料選型實現(xiàn)高效傳輸,采用屏蔽結(jié)構(gòu)與濾波技術確保電磁兼容,結(jié)合彈性接觸等設計保障穩(wěn)定適配,為用戶營造安穩(wěn)充電體驗。
理想i8配備雙15.7英寸3K OLED屏、128線激光雷達等,對線束及連接器傳輸需求極高。座艙域控制器需連接HUD、雙屏等多設備,數(shù)據(jù)速率100Mbps 到10Gbps不等,還需接收傳感器數(shù)據(jù),要求連線束具備高帶寬、低延遲、抗串擾特性。
作為理想i8的智能座艙&高級輔助駕駛特種線束供應商,泰科電子擁有提供豐富的智能座艙連接解決方案。例如,其GEMnet萬兆差分連接器系統(tǒng)搭配電纜,可實現(xiàn)15米遠距離高效傳輸,具備56 Gbps性能與15GHz帶寬,兼容多協(xié)議、配置靈活。
圖/TE Auto
憑借連接器行業(yè)經(jīng)驗與技術積累,泰科電子為理想i8打造適配線束,支撐相關系統(tǒng)發(fā)揮性能,契合智能駕駛連接要求。
三、電子電器系統(tǒng)
相比傳統(tǒng)車型,電動汽車的核心動力鏈路徹底重構(gòu):電池包、電驅(qū)單元與高壓電控之間必須依靠高壓線束完成能量傳輸。這一環(huán)節(jié)不僅電壓等級、電流強度遠超燃油車線束,對絕緣、屏蔽及散熱的要求也同步躍升,成為整車效率與安全的關鍵瓶頸。
而高壓場景下,線束需具備良好導電性、耐熱性與機械強度—— 既要降低電力傳輸損耗,又要在高溫、振動環(huán)境中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,避免絕緣層破損、導體斷裂等風險。
隨著新能源汽車輕量化的需求不斷上漲,高壓鋁線束正成為主流方案。使用鋁線束可以顯著減輕車身重量,進而提高汽車的續(xù)航里程、加速性能和懸掛系統(tǒng)的效率等。
圖/滬光股份
為理想i8提供高壓鋁線束的滬光股份,近年來在新能源汽車市場的體量爆發(fā)下,其創(chuàng)新的高壓接插件一體化、鋁代替銅等技術正在逐步落地,并形成規(guī);
在鋁線束的電化學腐蝕、鋁材蠕變等問題上,采用摩擦焊接形成銅鋁合金過渡區(qū),可有效解決銅鋁之間電化學腐蝕和金屬蠕變等問題;并通過開發(fā)銅鋁過渡端子壓接鋁導線消除電位差,或采用密封隔離電解質(zhì)的方式能有效避免銅鋁電化學腐蝕。
新能源汽車的12V低壓系統(tǒng)負責車身控制模塊(BCM)、儀表、燈光、空調(diào)等設備的信號傳輸,涉及連接器數(shù)量超數(shù)百個,要求連接器具備小型化、高可靠性、防誤插、防水防塵等性能。
泰科電子為理想i8提供整車低壓連接器,適配車內(nèi)照明、中控等多設備,保障低電壓下信號與電力穩(wěn)定傳輸。其連接器產(chǎn)品線豐富,能精準適配各類低壓設備需求,通過優(yōu)化連接器接觸結(jié)構(gòu)與材料確保傳輸穩(wěn)定,且遵循嚴苛標準,耐溫耐振、防誤插防水塵,全流程保障可靠性。
四、小結(jié)
從理想i8的800V高壓平臺到智能座艙,連接器供應商的技術突破成為關鍵支撐。
泰科電子憑借全球領先的連接器技術,覆蓋動力、智駕、座艙全場景;永貴電器在充電槍領域?qū)崿F(xiàn)液冷散熱創(chuàng)新;滬光股份通過鋁線束輕量化技術推動成本優(yōu)化;思索技術在連接器細分領域構(gòu)建差異化優(yōu)勢。
在新能源汽車競爭進入深水區(qū)的今天,連接器技術壁壘將從單一性能轉(zhuǎn)向系統(tǒng)級解決方案,車企與連接器企業(yè)的深度協(xié)同將成為定義下一代電動車的關鍵變量。 |